精軋管的拉伸試驗步驟分析

精軋管的拉伸試驗步驟分（fèn）析

　　淺析（xī）精軋管（guǎn）拉伸試驗的（de）步驟

　　拉伸試驗是將精軋管製成試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂，然（rán）後測定一項或幾項力學性能，通常僅測定抗拉強度、屈（qū）服強度、斷後伸長率和斷麵收縮率。拉伸試（shì）驗是金屬材料最基（jī）本的力學性能試驗方法，幾乎所有的金屬材（cái）料，隻要（yào）對力學性能有要求，都（dōu）規定了拉伸試驗。特別是（shì）那些形狀（zhuàng）不（bú）便（biàn）於進（jìn）行（háng）硬（yìng）度試驗的材料，拉伸試驗成為唯一的力學性能檢測手（shǒu）段。

　　精軋管拉伸試驗主要有以下步（bù）驟：

　　(一)用刻線（xiàn）機在原始標距（jù）範圍內刻劃圓周線（xiàn），將標距內分為等長的10格。用遊標卡尺在（zài）試件原始標距內的兩端及中間處（chù）兩個相互垂直的方向上各測一次直徑，取（qǔ）其算（suàn）術平均值作（zuò）為該處截麵的（de）直（zhí）徑，然後選用三處截麵直徑的最小值（zhí）來計算（suàn）試件的原始截麵麵積;

　　(二)根據精軋管的拉伸強度和原始標本截麵積估計的最大負荷，配置（zhì）相應的擺錘，選擇合適的（de）測力度盤;

　　(三)開始試機，使表（biǎo）上升約10mm，為了消除重（chóng）量板凳（dèng）係統（tǒng）的影響。倡（chàng）議旨在調整指針（zhēn）為零，主動驅（qū）動（dòng）的指（zhǐ）針和指針靠攏，調整自動繪圖設備;

　　(四)先將精軋管（guǎn）樣品裝夾在上夾頭內，再將下夾頭移動到合適的夾持位置，最後夾緊試件下端;

　　(五)開動（dòng）試驗機，預加（jiā）少量載荷(載荷對應的應力不能超過精軋管材料的比例極限)，然後卸載到零，以檢查試驗機工作是否正（zhèng）常;

　　(六（liù）)啟動試驗機，加載緩（huǎn）慢而均勻地（dì）旋轉仔細觀察指針和策劃力（lì）測量繪圖設備的圖（tú）形。注意捕獲的屈（qū）服載荷值，計（jì）算其屈服點應力（lì）的記錄（lù）。在屈服階（jiē）段，加載速度可（kě）以更快。將達到最大，遵守“縮頸”的現象。試樣斷裂立即停止，記（jì）錄（lù）的最大負荷值;

　　(七)取下精軋管拉伸標本（běn）、記（jì）錄紙;

　　(八)用遊標卡尺測量斷後標距及縮頸處最小直徑（jìng）。