热轧无缝钢管的球化退火(huǒ)是为(wéi)了获得铁素体基体上均匀分布着细、小(xiǎo)、匀、圆的碳化物颗粒(lì)的组织,为以后的(de)冷(lěng)加工及最终的淬回火作组织准(zhǔn)备。传(chuán)统的球化(huà)退火工(gōng)艺是在略高于Ac1的温度(如GCr15为780~810℃)保温后随炉缓慢冷却(25℃/h)至650℃以下出炉空冷。
该工艺热处(chù)理(lǐ)时间长(20h以上),且退火后碳化物的颗粒不(bú)均匀,影响以(yǐ)后的冷加工及最终的淬回火(huǒ)组织和性能。
之后(hòu),根据过冷奥氏体的(de)转变特点,开(kāi)发等温(wēn)球化退火工艺:在加热后(hòu)快冷至(zhì)Ar1以下某一温度范围内(690~720℃)进行等温,在等温过(guò)程中完成奥氏体向铁素体和碳化物的转变,转变完成后可直接出炉空冷(lěng)。该工艺的优点(diǎn)是(shì)节省热处理时间(整个工艺约12~18h),处理后的热轧无缝钢管组织中碳化物细小均匀。
另一种节省时间的工艺是重复球(qiú)化(huà)退火:第一次加热到810℃后冷却(què)至650℃,再加(jiā)热到790℃后冷却到(dào)650℃出炉空冷。该工艺(yì)虽可节省(shěng)一(yī)定(dìng)的(de)时间,但工(gōng)艺(yì)操作较繁(fán)琐。