精軋鋼管常見的工藝（yì）檢（jiǎn）測（cè）方式

精軋鋼管常（cháng）見的工藝檢測方式

　　(一)反複彎曲試驗（yàn）：將試樣（yàng）一端（duān）夾緊。在（zài）規定半徑的（de）圓柱（zhù）形表麵上進行90度的重複反向彎曲，檢驗金屬的耐反複彎曲能力（lì）並顯示（shì）其缺陷的（de）試驗;

　　(二)頂鍛試驗：對規定尺寸的試樣進行（háng）錘擊或鍛（duàn）打。檢（jiǎn）驗（yàn）異型管在室溫或熱狀態下承受頂鍛塑性變形的能力並（bìng）顯示其缺陷的試驗。在室溫下進行的頂鍛試驗稱室溫頂鍛試驗，亦稱冷頂鍛試驗。在熱狀態下進行（háng）的頂鍛試驗稱（chēng）熱頂鍛試驗;(三) 管卷邊試驗：將規定形狀的頂心壓入（rù）金屬（shǔ）管一端，使管（guǎn）壁（bì）均（jun1）勻卷至（zhì）規定尺寸，檢（jiǎn）驗管壁承受外卷塑性變形的能力並顯示其缺陷的試驗;

　　(四)管液（yè）壓試驗：用水或規定液（yè）體充滿金屬管，在一定（dìng）時間內承受規（guī）定壓力，檢驗異型管質量及強度並顯示其缺陷的試（shì）驗;

　　(五)淬透性：指鋼奧氏體（tǐ）化後（hòu）接（jiē）受淬火的能力，或奧氏體向（xiàng）馬氏體轉變的傾（qīng）向，常用淬硬層的（de）深（shēn）度來說（shuō）明。淬硬層的（de）深度是指（zhǐ）表麵至半馬氏體層的距離。對合金結構鋼，檢驗淬透性的方法主要是國家標準規定的結構鋼（gāng）末端淬（cuì）火（huǒ）試驗方法;(六)切（qiē）削加（jiā）工性：異（yì）型管材料用切削工具加工時所表現出來的性能。在切削或磨削時，容易達到較高的表麵加工精度，而且（qiě）工具（jù）不易損耗，切屑容易（yì）脫落，切削力較小等，都表示該金屬材料的切削加工性好;

　　(七)彎曲試驗：用（yòng）規定尺寸彎心將試樣彎曲至（zhì）規定程度，檢驗金屬承受彎曲塑性變形的能力並顯示其缺陷的試驗。一般應規定彎心（xīn）直徑尺寸和彎曲（qǔ）角度（dù）及對彎曲處表麵的要求;

　　(八)管彎曲試驗：在帶槽彎心上（shàng）將試樣（yàng）彎曲至規定程度，檢（jiǎn）驗異型管承受彎曲塑性變形的能力並顯示其（qí）缺陷的試驗;(九（jiǔ）)管壓（yā）扁試驗：將（jiāng）金（jīn）屬管壓扁至規定尺（chǐ）寸，檢驗其塑性變形能力（lì）並顯（xiǎn）示其缺（quē）陷的試驗;

　　(十（shí）)管擴口試驗：將（jiāng）規（guī）定錐度的頂心壓入金屬管一端，使直徑（jìng）均勻地擴張至（zhì）規定（dìng）尺（chǐ）寸，檢驗異（yì）型管徑向擴張（zhāng）塑性變形的能力並顯示其缺陷的試驗;