热轧无缝钢管怎么防止出现结疤

热轧无缝钢管怎么（me）防止出现结（jié）疤

　　热轧无缝（féng）钢管在制造中倘若把握欠好，管中就很有可能展现瘢痕的状（zhuàng）况，如何有效避免这种情况的病发呢?详（xiáng）尽的我来为咱们详细介绍（shào）下。根据钢管里外表面积确定除金属氧化物剂的喷（pēn）吹量，一般为1.5-2.0g/dm2,不一样直徑、长短（duǎn）的（de）管件喷吹得除金属氧（yǎng）化物使用量是不一样的。

　　吹扫时间应根据管件立即、长短开展调养，以管件内沒有飘浮的（de）氢氧化物再被吹出来为标准。芯轴（zhóu）光洁功效欠好或芯轴光洁剂溫度（dù）过低，会产生内结痂。为了更好地发展芯轴溫度，可采取一次冷却水的方（fāng）式。

　　除金属氧化物剂中（zhōng）硬（yìng）脂酸钠的成分要抵达12%以上，以便其能在热轧无缝钢管内壁中充足（zú）焚烧处理。严控（kòng）芯轴的溫度，保证（zhèng）喷漆光洁剂前芯轴表面溫度在（zài）80-120℃，芯轴溫度不可以长期性高过120℃，以保证预穿前其（qí）表面的光洁剂枯燥（zào）乏味并细腻（nì），作（zuò）业员应经常（cháng）查询芯轴光洁状况。

　　喷头相对高度应根据热轧无缝钢管直徑开展（zhǎn）调养，以保（bǎo）证对（duì）中优秀。每一（yī）个班（bān）非务必梳理（lǐ）一次喷头，长期性关机要拆下来喷头（tóu）开展清理。为保证除金属氧化物剂在管件内腔匀（yún）称吹（chuī）扫，在煤气发生炉除金（jīn）属氧化物剂工序应用选（xuǎn）配机（jī）器设备，并配上转动标（biāo）准气压。煤气发生炉工作压力（lì）应与管件直徑、长短相互配合，既保证吹扫强有力，焚烧处理充（chōng）足，又不可以有未完全焚烧处理的除金属氧（yǎng）化物剂被气旋从热轧无缝钢管内吹走。