精紮與冷拔（bá）

精紮與冷（lěng）拔

　　精紮與冷拔無縫鋼管生產對管坯質（zhì）量的要（yào）求（qiú）

　　生產方式的不同（tóng）決定了管道的質量要求不同，今天（tiān）給大家帶來（lái）精紮與冷拔無縫鋼（gāng）管生產對管坯質（zhì）量的要求（qiú）

　　(1)結構無縫鋼管與輸送管管（guǎn）坯。包括低碳（tàn）鋼、中碳鋼和（hé）合金結（jié）構鋼管坯（pī），鋼（gāng）號有10#、20#、35#、45#、和15Cr、40Cr、30CrMnSi、12CrMoV等。

　　2)鍋爐（lú）管（guǎn）管（guǎn）坯。一般鍋爐管管坯用鋼為低碳（tàn）鋼與優質碳素結構鋼，如10#、20#、20A為了標出鍋爐管管坯用鋼，可在鋼（gāng）號後加“鍋”或“G”，如20鍋或20G。

　　(3)石油（yóu）鑽采與地質鑽探管管坯。這種管（guǎn）坯用鋼包括中碳鋼、低合（hé）金鋼及合金（jīn）鋼。這種管坯（pī）是按機械性能分鋼級交貨，並在鋼號前加（jiā）寫“DZ”，如DZ55、DZ80。

　　(4)化肥與（yǔ）化肥管管坯。化工設備及管道（dào）輸送管管坯用鋼有碳鋼、耐熱耐（nài）酸不鏽鋼等，如20#、1Cr18Ni9Ti;石油裂化管（guǎn）用有（yǒu）碳鋼和合金鋼等如10#、20#、12Mn2、Cr5Mo、12CrMoV;化肥管用鋼有碳鋼與合金（jīn）鋼（gāng）等（děng）

　　(5)其（qí）他特殊管管坯。

　　合格的管坯是冷拔無縫鋼管生產的先決條件。由於斜（xié）軋穿孔的變形特點，對管坯（pī）質量(尤其（qí）是表麵質量)提出了嚴格的技術要求。

　　根（gēn）據部頒標準對以優質圓鋼作管坯的坯料，在尺寸、表麵質量、組織（zhī）等方麵有（yǒu）一定的技（jì）術要求。

　　(1)冷拔無（wú）縫鋼管管坯的幾何尺寸（cùn）及允許偏差：

　　管坯直徑及允許偏差：

　　管坯直徑為75毫米時允許偏差為（wéi）+1.0 -0.5毫（háo）米;

　　管坯（pī）的直徑（jìng）為80~90毫米時允許偏差為+0.8 —1.3毫米（mǐ）;

　　管坯直徑為95~120毫米時允許偏差為+1.0 —1.7毫米。

　　管坯長度：一般（bān）為2.3~6米(按雙方協議)。

　　彎（wān）曲度：無（wú）矯直設備時局部彎曲（qǔ）度每米不超過10毫米，總彎曲度不超過總長的1.0%。

　　管（guǎn）坯頭部（bù）斜切度：

　　管徑直徑不大於96毫米時，切斜小於6毫米（mǐ）;

　　管坯直徑為95~120毫米時，切斜度小於8毫米。

　　剝皮（pí）或扒皮後的管坯表麵粗糙度Ra為25微米。

　　超（chāo）過上述允許偏差時，不（bú）僅使穿孔咬入條件變壞，而且直接影響穿孔（kǒng）質量及其軋機調整。

　　(2)精密冷拔無縫鋼管管坯表（biǎo）麵質量直接影響到成品精（jīng）密冷拔無縫鋼管的外表麵（miàn）質（zhì）量。在熱軋無縫鋼管生產中，首先要對管坯表麵狀態進行嚴格檢（jiǎn）查（chá），管坯的外表麵不允許有結（jié）疤、裂紋、發裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點、砂眼及非金（jīn）屬夾雜等缺陷。當缺陷深度超過0.7~1.0毫米時，缺（quē）陷（xiàn）不能隨管坯加熱而燒掉，但殘留在管坯表麵上的任何缺陷都（dōu）會在（zài）穿孔變形過程中擴展，使（shǐ）缺陷在鋼管外表麵上的（de）任何缺陷都（dōu）會在穿軋變形過程中擴（kuò）展，使缺（quē）陷在鋼管外表麵上加深變長，以致造成廢品。對（duì）上述（shù）的局部缺陷應及時加以（yǐ）清理，但缺陷處理深度不允許超過管坯（pī）直徑的5%。

　　(3)管坯低倍組織。冷拔無縫鋼管管坯的內部質量在一般情（qíng）況下都以管坯（pī）的低（dī）倍組織為考核依據（jù）。對管坯的低倍（bèi）組織不（bú）應有肉眼可見（jiàn）≥1級（jí）的殘餘縮孔、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非金屬夾雜、白點及裂紋等。對一般（bān）疏鬆、中心疏鬆、偏析、皮下泡等缺陷經標準試樣（yàng）評級後，不得超過下列要求：

　　生產一般用途的普通碳素結構鋼管的管坯（pī）

　　一般疏鬆 ≤4級

　　中心疏鬆 ≤3級

　　偏 析 ≤3級

　　皮下氣（qì）泡深度 ≤ 2毫米

　　生（shēng）產高壓鍋爐管（guǎn）、合金結構（gòu）管的管坯

　　一般疏鬆 ≤2級

　　中心（xīn）疏（shū）鬆 ≤2級

　　偏 析 ≤2級

　　皮下氣泡深度 不允許有

　　(4)管坯的顯微組織。對生產特殊要求的合金與高（gāo）合金（jīn）冷拔無（wú）縫（féng）鋼管（guǎn）所（suǒ）用的管坯，除檢查低倍組織外，還（hái）要進行顯微（wēi）組織(即金相高倍組織)的檢驗，以（yǐ）測定非金屬夾雜物(如硫化物、氧化物及碳化物)的含量及分布形態，鑒別帶狀組織與脫碳層（céng）等。

　　在出廠的時候以上幾點需要（yào）特別注意，尤其對管坯壁厚不（bú）均勻，有沙眼的管坯切記不要出廠，以免對後邊生產加工（gōng）的精密無縫鋼管或者（zhě）冷（lěng）拔無縫鋼管造成（chéng）誤導，一致到出廠（chǎng）交貨時產生不必要（yào）的麻煩。

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