1.精轧钢管易出现(xiàn)折叠。
折叠是钢管表面形成的各(gè)种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的(de)纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率,压下量偏(piān)大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,钢材的强度大下降。
2.精轧钢管外表经(jīng)常有麻面现象。
麻面是由于轧槽磨损(sǔn)严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于精轧钢管厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制最超标。
3.精(jīng)轧钢管表(biǎo)面易产生结疤。
原因有两点:(1).精轧钢管材质不均匀,杂质多。(2)。伪劣材厂家导卫设备(bèi)简陋,容易粘钢,这些杂质(zhì)咬人轧辊后(hòu)易(yì)产生结疤。
4.伪劣材表面易产生裂纹,原因是(shì)它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过
程中(zhōng)由于受到热应力的作(zuò)用,产生裂痕,经过轧制后就有(yǒu)裂纹。
5.精轧钢管容(róng)易(yì)刮伤,原因是精轧(zhá)钢管厂家设备简陋,易产(chǎn)生毛刺,刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材(cái)的强度。
6.精(jīng)轧钢管无金(jīn)属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色,原因有两点二、它的坯料是土(tǔ)坯。2、伪劣材轧制的温(wēn)度不标准,他(tā)们的钢温是通过目测的,这(zhè)样无法按(àn)规定的奥氏(shì)体区域进行轧制(zhì),钢材的性能自然就(jiù)无法达标。
7.精轧钢管的横筋细而低,经常出现充不满的现象,原因是(shì)厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型(xíng)充不(bú)满。
8.精轧钢管的横截面(miàn)呈椭圆形,原因是厂(chǎng)家(jiā)为了节约材料(liào),成品辊前二道的压下量偏大(dà),这种螺纹钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
9.优质(zhì)钢材的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而伪劣材(cái)由于材质差(chà),切头端面(miàn)常常会有掉肉的(de)现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。而且由(yóu)于伪劣材(cái)厂家产品切头少,头尾会(huì)出现大耳子。

10.精轧钢管材质含杂质多,钢的(de)密度偏小,而且尺寸超(chāo)差严重,所以在没有游标卡尺的情况下,可以对它(tā)进行(háng)称量核对。比如对于螺纹钢 20,国家(jiā)标准中规定最大负公差为 5%,定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤,它的最(zuì)小的重量应(yīng)该(gāi)是:120 X(l-5%)=114公斤,称量出来(lái)单根的(de)实际重(chóng)量比114公斤小,则是伪劣钢材,原因是它(tā)负公差超过了(le)5%。一般(bān)来(lái)说(shuō)整(zhěng)相称量效果会(huì)更好,主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
11.精轧钢管的内径尺寸波动较大,原因是;l、钢温不(bú)稳定有阴阳面。2、钢的成(chéng)分不均匀。3、由于设备简陋,地基强度低,轧机的弹跳大。会出(chū)现有同一周内变化较大,这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
12.优质管的商标和印字都比较规范。
13.三钢管直(zhí)径16以上的大螺纹,两商标之间的间距都在IM以上。
14.伪劣钢材螺(luó)纹钢的纵筋经常呈波浪形。
15.精轧钢管厂家(jiā)由于没有行车,所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。