精（jīng）軋鋼管如何分辨

精軋鋼管如何分辨

　　1.精軋鋼管易出現折疊。

　　折疊是鋼管表麵形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生（shēng）折疊的原因是由（yóu）於偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳（ěr）子，下一道軋製時就產生折疊，折疊的產品折彎後就會開裂，鋼材的強度（dù）大下降。

　　2.精軋鋼管外表經常有麻麵現象。

　　麻麵是由於軋槽磨損嚴重（chóng）引（yǐn）起鋼材表麵不規則的凹凸不平的（de）缺陷。由於精軋（zhá）鋼管廠家要追求（qiú）利潤，經（jīng）常出（chū）現軋槽軋製最超標。

　　3.精軋鋼管表麵易產生結疤。

　　原因（yīn）有兩點：(1).精軋鋼管（guǎn）材質不均（jun1）勻，雜（zá）質（zhì）多。(2)。偽劣材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些（xiē）雜質咬人軋（zhá）輥（gǔn）後易產生結疤。

　　4.偽劣材表麵易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在（zài）冷卻的過

　　程中由於受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋製後就有裂紋。

　　5.精軋鋼管容易刮傷，原因是精軋鋼管廠家設（shè）備簡（jiǎn）陋，易產生毛刺，刮（guā）傷（shāng）鋼材表（biǎo）麵。深度刮傷降低鋼材的（de）強度。

　　6.精軋鋼管無金屬光澤，呈淡（dàn）紅色或類似生鐵的（de）顏色，原（yuán）因有兩點二、它（tā）的坯料是土坯。2、偽劣材軋製的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無（wú）法按規定的奧氏（shì）體區域進行軋製，鋼材的性能自（zì）然（rán）就（jiù）無法達標。

　　7.精軋鋼管的橫筋細而低（dī），經常（cháng）出現充不滿的現象，原（yuán）因是廠家為達到大的負（fù）公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

　　8.精軋鋼管的橫截麵呈橢圓形（xíng），原因是廠（chǎng）家為了節約材料，成品輥前（qián）二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的（de）強度大（dà）大地下降，而（ér）且（qiě）也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。

　　9.優質鋼材的成分均勻（yún），冷剪機的噸位高，切頭端麵平滑而整齊，而偽劣材由於材質差，切頭端（duān）麵常常會有掉肉的現象，即凹凸（tū）不（bú）平，並且無金屬（shǔ）光澤。而且由於偽劣材廠家產品切頭少，頭尾會出現（xiàn）大耳子。

　　10.精軋鋼管材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有遊標卡尺的情況下，可以（yǐ）對它（tā）進行稱（chēng）量核對。比如對於螺（luó）紋（wén）鋼 20，國家標準中規（guī）定（dìng）最大負公差為 5%，定尺9M時它的單根理論重量（liàng）為 120公斤（jīn），它的最小的重量應該是：120 X(l-5%)=114公斤（jīn），稱量出來（lái）單根的實際重量比114公斤小，則（zé）是偽（wěi）劣鋼材，原因是（shì）它負公（gōng）差超過了5%。一般來說（shuō）整相稱量效（xiào）果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。

　　11.精軋鋼管的內徑尺寸波動較大，原因是;l、鋼溫不穩定有陰陽麵。2、鋼的成分不均勻。3、由於設備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現有同一周內變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。

　　12.優質（zhì）管的商標和印字都比較規（guī）範。

　　13.三鋼管（guǎn）直徑16以上的大螺紋，兩商標之（zhī）間的間（jiān）距都在IM以上。

　　14.偽（wěi）劣鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波（bō）浪形。

　　15.精（jīng）軋鋼管廠家（jiā）由於沒有行車，所以（yǐ）打包比較（jiào）鬆散。側麵呈橢圓形。