精軋鋼管的技術特點是怎（zěn）樣的

精軋鋼管的技（jì）術特（tè）點（diǎn）是怎樣的（de）

　　精軋鋼管采用新技術、冷拔方式生（shēng）產高精度冷拔鋼管──液壓缸體與（yǔ）傳統的切削工藝比較，精軋鋼管具有以下特點：生產效率高（gāo）：用傳統的方法生產一根內（nèi）徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用（yòng）冷（lěng）拔方法生產隻需4分鍾。正品（pǐn）率高：由於鏜（táng）孔的滾（gǔn）壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由於（yú）自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品，正（zhèng）品率隻能達到60%左右，而用冷拔方法生產，正品率可達（dá）95%以上。

　　精（jīng）軋鋼管能改（gǎi）善（shàn）成品管金屬的機械性能：用拉拔方法生產，使毛（máo）坯（pī）得到30%以（yǐ）上的（de）塑（sù）性（xìng）變形（xíng），由於加工硬化（huà）而使成品管金屬的強度限大為提高，一般在成（chéng）品（pǐn）管（guǎn）內層強度限提高達60%。高（gāo）精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管（guǎn）為（wéi）坯料，經過化學處理後在專用冷拔機上，通過特種（zhǒng）變形原理設計（jì）的模具（jù）進行拉拔，生產出高（gāo）精度管。

　　精軋鋼管是一種新型高技術節能特點，,高精度冷拔精（jīng）密鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源所謂（wèi）高精度冷拔無縫鋼管是（shì）指內（nèi）、外徑尺寸精度(公差範（fàn）圍)嚴格，內外（wài）表（biǎo）麵光潔度、圓度、直度（dù）良好。