精軋無縫鋼管的鑄造特點

精（jīng）軋無縫鋼管的鑄造（zào）特點

　　了解一下精軋無縫鋼管的鑄造特點

　　因為精軋無（wú）縫鋼管精密鑄造的縮短大（dà）大超越鑄鐵，為防止鑄件呈現縮孔、精（jīng）軋無縫鋼管（guǎn）縮鬆缺陷，在鑄造工藝上大都選用冒口和、冷鐵和補助等方法，以完結次序凝（níng）聚。為防止精軋（zhá）無縫鋼管鑄件（jiàn）發生（shēng）縮孔。

　　縮鬆、氣孔和裂紋缺陷，精軋無縫鋼（gāng）管應使其壁（bì）厚均勻、防止尖角（jiǎo）和直角結構、在鑄（zhù）型用型（xíng）砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空 心型芯和油砂芯等來（lái）改進砂型或型（xíng）芯的退讓性（xìng）和透氣性。

　　因為鋼液的流動性差，為防止精（jīng）軋無縫鋼管鑄鋼（gāng）件發生冷隔和澆缺少，鑄鋼件的壁厚（hòu）不能小於8mm;選用幹（gàn）鑄型（xíng）或熱鑄型;恰當進步澆注溫（wēn）度，一般為（wéi）1520°~1600℃，因為澆（jiāo）注溫度高，鋼水的過熱度大。

　　堅持液態的時間長，流動性可（kě）得（dé）到改進。可是澆溫過（guò）高，精軋（zhá）無縫鋼管會引起晶（jīng）粒粗大、熱裂、氣孔和粘（zhān）砂等缺陷。因（yīn）而（ér）一般小（xiǎo）型、薄壁及形（xíng）狀淩亂的精密鑄造件（jiàn），其澆注溫度（dù）約為鋼（gāng）的熔點溫度+150℃。