精軋鋼管精度高

精軋鋼管（guǎn）精度高

　　精軋鋼管采用新技術、冷拔方式（shì）生產高精度（dù）冷拔鋼管一一液（yè）壓缸體與傳統的切削工藝比（bǐ）較，精軋鋼管具有以（yǐ）下特點：

　　生產效率高，用傳（chuán）統的方法生產一（yī）根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷（lěng）拔方法生（shēng）產（chǎn）隻需4分鍾。正品率高：由於鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯（pī）管由於（yú）自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀（dāo）走偏，造成廢品，正品率隻能達到60%左右，而用冷拔方法生產，正品率可達95%以上。

　　.精軋鋼管能（néng）改善成品（pǐn）管金屬的機械性能：用拉拔方法生產，使毛坯得到30%以（yǐ）上的塑性變形，由（yóu）於加工硬化而使成品管（guǎn）金屬的強度限大為提高（gāo），一般在成品管（guǎn）內層強度限提高達60%。高精度冷拔管是（shì）用無縫熱軋鋼管（guǎn）、直縫（féng）焊管為坯料，經過化學處理後（hòu）在專用（yòng）冷拔機上，通過特種變形（xíng）原理設計的模具進行拉拔，生產出高精度管。

　　精軋鋼管是一種新型高技術節能特點，高精度（dù）冷拔精密鋼管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源所謂（wèi）高精度冷拔（bá）無（wú）縫鋼管是指內、外徑尺寸精度嚴格，內外表麵光潔度、圓度、直度良好。