精軋鋼管的工藝處理問題

精軋（zhá）鋼管（guǎn）的工藝處理問題

　　熱軋（zhá）鋼管的生產（chǎn）是非常嚴格的，因一點差異就會導致其成品報廢，異型鋼管是以精密冷（lěng）拔無縫（féng）鋼管（guǎn）經黑色或灰色磷化（huà）工藝處理，並對磷化（huà）後的鋼管進行封閉及防鏽處理而做成的精密液壓無縫鋼管。

　　異型鋼管內外表層形成致密的磷化層，再（zài）經防鏽處理後有效防止鋼管氧化，所以鋼（gāng）管（guǎn）的防（fáng）鏽性能很好（hǎo），同時由於鋼管表層磷化後形成的微孔磷化膜(層)，可以強有力將（jiāng）油漆附著（zhe）在鋼（gāng）管表層，有效防止油漆脫（tuō）落的現象，對於用於野外作業的環境（jìng）中是理想（xiǎng）的產品。

　　使用異型鋼管時建議用（yòng）戶在鋼管（guǎn）彎曲（qǔ）完成後做擦洗，例如用海綿運用壓縮空氣進行經過式擦洗的辦（bàn）法，當（dāng）然液壓係統正常工作前的係統預擦洗也是必須的步驟。

　　液壓係統中使用的鋼管主要是異型鋼管和平常無縫鋼管，異（yì）型鋼（gāng）管盡管（guǎn）有著（zhe）優良的機械性能（néng），但由於價格高（gāo）價位，精（jīng）度低，未能獲得廣泛（fàn）使用。而（ér）平常無縫鋼管盡管（guǎn）使用廣泛，但其機（jī）械性能較差，精度比較低，使用之前通常要經過一係列的焊接、試裝（zhuāng）、酸洗、堿洗、水洗、長期（qī）串油、試漏，工序繁（fán）雜、費時、費材不可靠，且一直未（wèi）能徹底管內殘餘物，成為整個液壓係統隨時發生故障的一大憂患。椐統計，液壓係統中有（yǒu）70%的故障就是（shì）這一原因造成的。