精密鋼管出(chū)現(xiàn)變形的情況(kuàng)怎麽解決?
精密鋼(gāng)管承受的載荷形式不同,選擇軸承配合的鬆緊程度也應不同,當承受(shòu)固定載荷時(shí),配合(hé)應鬆些,使軸承在機械上裝拆較為(wéi)方便,但也不能過鬆,否則會引起在相(xiàng)配合零件上滑動而使配合麵磨損,因此,一般應(yīng)選用過渡配合(hé)或具有(yǒu)極少間隙的間隙(xì)配合。
當精密鋼管承受旋轉載荷時,應選擇較緊的配(pèi)合,以防止該套圈在配合零件上滑動,使(shǐ)配合麵產生磨(mó)損,但過盈量不(bú)能太大,否則會(huì)使軸承內部的遊隙(xì)減小(xiǎo)以至完全消失,產生(shēng)過大的接觸應力,導致軸磨損加快,影響(xiǎng)其使用壽命。
當精密鋼管承受擺動載荷時,選擇配合的鬆緊程度,一般與精密(mì)鋼管承受旋轉載荷時選用的配合相同,或者稍(shāo)緊一些。
精密鋼管生產流程:管坯通過自動軋管機上繼續軋製最後經均(jun1)整機均(jun1)整壁厚, 經(jīng)定徑機定徑(jìng), 達到規格要求,利用連續式軋管機組生產熱(rè)軋精密鋼管是較(jiào)先進的方法,通常在二輥式軋機上進行,精密鋼(gāng)管在(zài)變(biàn)斷麵圓孔槽和不動的錐(zhuī)形頂頭所組成的環形孔型中軋製,冷拔通常(cháng)在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將(jiāng)加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓杆一(yī)起運動,使擠壓件從較小的模孔中擠出(chū), 此法可生產直(zhí)徑較小的精密鋼管。