精轧（zhá）管在（zài）我国经济迅速发（fā）展中起着重要作（zuò）用，精轧管的作用（yòng）不同其特点也不同，精轧管的制造有着（zhe）严格的标准。精轧管的（de）焊接过程和优点有很多，下面（miàn）我带大家了（le）解一下精（jīng）轧管的焊接过程和优点。

　　一般来说，精轧管焊接有三个过程：点火、加压、保温（wēn）。

　　一、单纯加压可能不会获得（dé）高密（mì）度，应同时进行保温。

　　二、加压大小和加压（yā）时间是焊接成败的关键。精轧管（guǎn）合成材料如果不加压，由于材料（liào）本身的孔隙及反应中产（chǎn）生（shēng）的气体，将会导致大量的孔隙。不允许将反应物留在焊缝中，因此必须致（zhì）密化，通常的方法是（shì）在反应过程中加（jiā）压。

　　三、点火的（de）方式很多，如电弧、电火花、火焰、强电流（liú）、高温炉、电子束、激光、高温辐射和微波、化学炉等。

　　相（xiàng）比其它焊接方法，精轧管焊接具有很（hěn）多优点，主（zhǔ）要是（shì）：

　　一、由（yóu）于反应放热，材料（liào）只（zhī）需加热至低于熔（róng）点几百摄氏度的温度，这样可以节约能源。

　　二、精（jīng）轧管焊（hàn）接适于对材料进行（háng）表面处理。精轧管焊接可进行陶瓷-陶瓷、金属-陶瓷、金属-金属的焊接。

　　三、由于生坯可压成任意形状，因而精轧管焊接易焊制（zhì）成不易制造的产品。

　　四、精轧管焊接过程中的局（jú）部放热，可减少热影响区（qū），避免对热敏材料微观组织的破坏，保持了材料的性能。

　　五、焊接是可合成梯度材料，作为焊料来焊接异型材料，以克服母材间在化（huà）学、力学和物理性（xìng）能上的（de）不匹配。

　　六、焊料（liào）中可以加入增强相，如增（zēng）强粒（lì）子、短纤维、晶须等，以构成复合材料。

　　通过上面的介绍大家对精轧管的焊接过程和优点有了一定（dìng）的了解，希（xī）望精轧管（guǎn）在焊接过程上做的越来越精密。