熱（rè）軋（zhá）無（wú）縫鋼管為什麽要退（tuì）火

熱軋無（wú）縫鋼管為什麽要退火

　　熱軋無縫鋼管的球化退火（huǒ）是為了獲得（dé）鐵素體基體上均勻分布著細、小、勻、圓的碳（tàn）化物顆（kē）粒的組織，為（wéi）以後的（de）冷加工及最終（zhōng）的淬回火作組織（zhī）準備。傳統（tǒng）的球化退火工藝是在略高於Ac1的溫度(如（rú）GCr15為780～810℃)保溫後隨爐緩慢冷（lěng）卻（què）(25℃/h)至650℃以下出爐空冷。

　　該工藝熱處理時間長(20h以（yǐ）上)，且退火（huǒ）後碳化物（wù）的顆粒不均勻，影（yǐng）響以後的冷加工及最終的淬回火組織和性能（néng）。

　　之後（hòu），根據過冷（lěng）奧氏（shì）體的轉變特點，開發等溫球化退（tuì）火工藝：在加熱後快冷至Ar1以下某一溫度範圍內(690～720℃)進行等溫，在等溫過程（chéng）中（zhōng）完成奧氏體向（xiàng）鐵素體和碳化（huà）物的（de）轉變，轉變完成後可直接出爐空冷。該工藝的優點是節（jiē）省熱處理時間(整個工藝約12～18h),處理後的（de）熱軋無縫鋼管組織中碳化物細小均勻。

　　另一（yī）種節省時間的工藝是重複（fù）球化退（tuì）火：第一次加熱到810℃後冷（lěng）卻至650℃，再加熱到790℃後冷卻（què）到（dào）650℃出爐空冷。該（gāi）工藝雖可節（jiē）省一定的時間（jiān），但工藝操作（zuò）較繁（fán）瑣。