為(wéi)了(le)提高輸油氣管的壽命,通常要進行表麵處理,以利於精軋管與(yǔ)防腐層的牢固結(jié)合(hé)。常見的處理方式有:清洗、工具除鏽、酸洗、噴(pēn)拋丸除鏽四類。
1、清洗
精軋管表麵粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機物,通常采用溶劑、乳劑來清(qīng)洗表麵(miàn)。但對於精軋管表麵的鐵鏽、氧化皮(pí)、焊渣不(bú)能清(qīng)除掉,需要進一步借助其它處理方式(shì)。
2、工具除鏽
精軋(zhá)管表麵氧化皮、鐵鏽、焊渣,可(kě)采(cǎi)用(yòng)鋼(gāng)絲刷(shuā)來清洗打磨表麵處(chù)理。工(gōng)具除鏽分為手動、動力兩種,手動工具除鏽能達(dá)到Sa2級,動力工具除鏽能(néng)達到Sa3級。精軋管表麵如附著特別牢固的(de)氧化(huà)皮,有可能借助工具除鏽(xiù)也不能處理幹淨,需尋找別的方法。
3、酸洗(xǐ)
常見酸洗(xǐ)包括化學(xué)和電(diàn)解兩種方法。但管道的防腐隻采用化學酸洗。化學酸洗可以精軋(zhá)管(guǎn)表(biǎo)麵達到一定的清(qīng)潔(jié)度、粗糙度,方便後續(xù)的錨紋線。通常作為噴丸(砂)後的再處理。
4、噴拋丸除鏽
通過大(dà)功率電機(jī)帶動葉片高(gāo)速旋(xuán)轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對精軋管表麵進行噴拋射(shè)處理,一方麵徹底清除鐵鏽、氧(yǎng)化物(wù)和汙物,另一方麵精軋管在(zài)磨料猛烈衝擊和摩擦力的作用(yòng)下,達到(dào)所需要的均勻粗糙度。
四種處理方式中,噴拋丸除鏽是管(guǎn)道除鏽最理想的處理方式,一般噴丸除鏽主要用於(yú)精軋管內表(biǎo)麵處理,拋丸(wán)除(chú)鏽主要用於精軋管外表麵處理。