精軋管的生產工藝有哪些注意事項

精軋（zhá）管的生產工藝（yì）有哪些注意事項

　　精軋管的生產工藝有哪些注意事項

　　1、毛管

　　毛管壁厚要均勻，內外表麵（miàn）缺陷少，要配置外表麵拋光及內孔缺陷（xiàn）清理設備。

　　2、複檢 

　　與普通冷拔鋼管相比，精軋管生產增加了熱軋毛管酸洗複（fù）檢工序（xù），主要是要保證毛管（guǎn）外表麵無折（shé）疊、裂紋等缺陷，排（pái）除掉內表麵存在折疊、嚴重劃線、麻麵等（děng）缺陷的毛管。

　　3、退火 

　　退火在所有的精軋管生產中是非常重要的工序，退火質（zhì）量的好壞既影響鋼管的性（xìng）能也影響氧化鐵皮的清除。精（jīng）軋管需要配置無氧化（huà）光亮退火爐設（shè）備（bèi）。

　　4、酸洗（xǐ） 

　　精軋管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為（wéi）主的“黑渣”，在後續生產中形成表麵黑斑（bān）。Fe2O3、Fe3O4易溶於鹽酸，為防止黑斑（bān）形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

　　5、潤滑 

　　應選用樹脂作潤滑劑，這種（zhǒng）潤（rùn）滑與磷化加潤滑(皂（zào）化)相比有明顯的區別，拔製出來（lái）的精軋管呈現（xiàn）鐵基體的本色，既（jì）有（yǒu）高的光潔度又有冷（lěng）軋管般的漂亮外觀色（sè）澤。