精軋（zhá）管的退火工藝介紹

精軋管的退火工藝介紹

　　精軋管（guǎn）的退火工藝介紹

　　精軋管可（kě）以大大節約（yuē）機械加工工時，提（tí）高材料利用率，同時有利於提高產品質量，精軋管（guǎn）比起普（pǔ）通的管子，尺寸的精度度（dù）更高，而且表麵的光潔（jié）度也更好，所以，精軋管得到了廣泛的應用。

　　精軋管的退火（huǒ）方法：

　　1、精軋管退火可保持精密（mì）鋼管外表光亮、尺寸精度，在保護氣氛中（zhōng）實現的表麵無氧（yǎng）化和不脫碳的冷軋板帶退火。保護氣氛（fēn）有單一的惰性氣體氬或氦，這些混合氣（qì）體中的成分經過調（diào）整能使帶鋼退火過程中的氧化與還（hái）原、脫碳與滲碳速（sù）度相（xiàng）等，從而實現板帶的無氧（yǎng）化和無脫碳的退火;

　　2、退火後精軋（zhá）管表麵有不可見的氧化膜，保護金屬光澤。根據爐氣與（yǔ）鋼的化學反應及其變化規律，製備和應用保護（hù）氣（qì）氛，確定防止氧（yǎng）化和脫碳的（de）條件。