精轧管测量(liàng)方法:利用两点或三点(diǎn),直接测量出精(jīng)轧管孔(kǒng)径的方法,也是*常用的(de)孔径测量方法(fǎ)。根据被(bèi)测精轧管孔径的精度等级、尺寸和数量大小,可以采用(yòng)能测孔径的通用长度测量工具,例如游标卡尺(见卡尺)、工具显微镜、比长仪、卧式测长仪(见测长(zhǎng)机)、卧式光学计(jì)(见比较仪(yí))和气动量仪(yí)等;也(yě)可采用(yòng)专用的孔径测量工具(jù),例如内径千分尺、内径百分表和(hé)千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动、光学、电学等原理的孔径量仪等。
精轧管拉伸试验的方法是(shì)按照产品类型而决定,在有效长度内(nèi),小口径精轧(zhá)管试样末(mò)端被压扁,然后进行拉伸;大口径精轧(zhá)管在夹持部分塞入塞头,以免钢管在测(cè)试过(guò)程中被压扁,采用
大型无缝钢管的标(biāo)准化试样,直接从无缝钢管壁上制取,试样(纵(zòng)向(xiàng)取样)可能显示的测(cè)试结果包含无缝(féng)钢管半径曲线的影响是可能的,对于可(kě)靠性、在失效之前 - 这中带弧形试样的测试应采用合适的补偿方式,可以(yǐ)将夹(jiá)持部分压平等。试验力从500 N至2500 kN的材料试验机,及(jí)合适的夹具工装。
精轧管具有内外壁无氧化(huà)层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁(biǎn)无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构(gòu)、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。
精(jīng)轧管的工艺流程是:热轧毛(máo)管—>毛管检查、修磨—>毛(máo)管酸洗—>毛管酸洗后复检—>—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉(lā)—>成品前处理—>入库。