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精軋管

精軋（zhá）管在我國經濟（jì）迅速（sù）發展（zhǎn）中起著重要作用，精（jīng）軋管（guǎn）的作用不同其特點也（yě）不同，精軋管的製造（zào）有著嚴格的標準。精軋管的焊接過程和優點有很多，下麵我帶大家（jiā）了解一下精軋管的焊接（jiē）過程和優點。

　　一般來說，精軋管焊接有（yǒu）三個過程：點火、加壓、保溫（wēn）。

　　一、單純加壓可能不會獲得高密度，應同時進（jìn）行保溫。

　　二、加壓大小和加壓時間（jiān）是焊接成敗的關鍵。精軋管合成材（cái）料如果不（bú）加（jiā）壓，由（yóu）於材料本身的孔隙（xì）及反應中（zhōng）產生的（de）氣體，將（jiāng）會導致大量的孔隙。不（bú）允許將反（fǎn）應物留在焊縫（féng）中，因此必須致（zhì）密化，通常的方法是在反應（yīng）過程（chéng）中加壓。

　　三、點火的方（fāng）式很多（duō），如電弧、電火（huǒ）花、火焰、強電流、高溫爐、電子束、激光、高溫輻射和微波、化學爐等。

　　相比其它焊接方法，精軋（zhá）管焊接具有很多（duō）優點，主要是：

　　一、由於反應（yīng）放熱，材料隻需加熱至低於熔（róng）點幾百攝氏度的溫（wēn）度，這樣可以節約（yuē）能源。

　　二、精（jīng）軋管（guǎn）焊接適於（yú）對材（cái）料進行表麵（miàn）處理。精軋管焊接可（kě）進行陶瓷-陶瓷、金屬-陶瓷、金（jīn）屬-金屬的焊接。

　　三、由（yóu）於生坯（pī）可壓成任意形狀，因（yīn）而精軋管焊接（jiē）易焊（hàn）製成不易製造的產品。

　　四、精軋管（guǎn）焊接過程中的局部放熱，可減（jiǎn）少熱影響區，避免對熱敏（mǐn）材料（liào）微觀組織的破壞（huài），保持（chí）了材料的性能。

　　五、焊接是可合成梯度材料，作為焊（hàn）料來焊接異型材料，以（yǐ）克服母材間在化（huà）學、力學和物理性（xìng）能上的不匹配。

　　六、焊（hàn）料中可以加入增強相，如增強粒子、短纖維、晶須等，以構成（chéng）複合材料。

　　通（tōng）過（guò）上（shàng）麵的介紹大家對精軋管的焊接過程（chéng）和優點（diǎn）有（yǒu）了一定的了解，希望（wàng）精軋管在焊接過程上（shàng）做的越來越精密。