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精軋管

精軋管在我國經濟迅速發展中起著重要作用（yòng），精軋管的作用不同其特點也不同，精軋管（guǎn）的製造有著（zhe）嚴格的標準。精軋管（guǎn）的焊接過程和優點有（yǒu）很多，下麵我帶大家了解一下精軋管的焊接過程和優點。

　　一般來說，精軋管焊接（jiē）有三個過程：點（diǎn）火、加壓、保（bǎo）溫。

　　一（yī）、單純加壓可（kě）能（néng）不會獲得高密度，應同時進（jìn）行保溫。

　　二、加壓大小和加壓時間是焊接成（chéng）敗的關鍵。精軋管合成材料如果不加壓，由於（yú）材料本身的孔（kǒng）隙及反應中產（chǎn）生的氣體，將會導（dǎo）致（zhì）大量的孔隙。不（bú）允許將反應物留在焊縫中，因此必須致密化，通常的方法是在反（fǎn）應過程中加壓。

　　三、點火的方式很多，如（rú）電弧（hú）、電火花（huā）、火焰、強電流、高溫爐、電子束、激光、高溫輻（fú）射和（hé）微波、化學爐等。

　　相比（bǐ）其它焊接方（fāng）法，精（jīng）軋管焊接具（jù）有很多優點，主要（yào）是：

　　一、由於反應放熱，材料隻需加（jiā）熱至低於熔點幾百攝氏（shì）度（dù）的（de）溫度，這樣（yàng）可以節約能源。

　　二（èr）、精（jīng）軋管焊接適於對材料進行表麵處理。精軋管焊接可進行陶瓷-陶瓷、金屬-陶瓷、金屬-金屬的焊接。

　　三、由於生坯可壓成任意形狀，因而精軋管焊接易焊製成（chéng）不易製造的（de）產品（pǐn）。

　　四（sì）、精軋管焊接（jiē）過程中的（de）局部放熱，可（kě）減（jiǎn）少熱影響區，避免對熱敏材（cái）料微觀組織（zhī）的破壞（huài），保持了材料的性能。

　　五、焊接是可（kě）合成梯度材料，作為焊料來焊接異型材（cái）料，以克服母材間在化學、力學和物（wù）理性能上的不匹（pǐ）配。

　　六、焊料中可以加入增強（qiáng）相（xiàng），如增強粒子、短纖維、晶須等，以構成複合材料。

　　通過上麵的介紹（shào）大（dà）家對精軋管的焊接過程（chéng）和優（yōu）點有（yǒu）了一定的了解，希望精軋管在焊接過程上做的越來越精密。